インジウム ワイヤの汎用性を探る 多用途で導電性に優れた材料であるインジウム ワイヤは、さまざまな業界でさまざまな用途に使用されています。そのユニークな特性により、電子機器から医療機器まで、幅広い用途に最適です。この記事では、インジウム ワイヤの世界を詳しく調べ、そのさまざまな用途と利点を探ります。インジウムは、記号 In、原子番号 49 の化学元素で、アルカリ土類金属グループに属する柔らかい銀白色の金属です。優れた熱伝導性と電気伝導性、および低い融点を持つことで知られています。これらの特性により、インジウム ワイヤは…

インジウムシールで最適な気密封止を実現するには、さまざまな要因に細心の注意を払う必要があります。インジウムシールの気密性に影響を与える要因インジウムシールは、真空管、センサー、電子デバイスなど、さまざまな用途で気密封止を実現する上で重要です。これらのシールの有効性は、いくつかの重要な要因に左右されます。インジウム材料の純度: インジウムの純度は、信頼性の高い気密封止を形成する能力に大きく影響します。酸素や水素などの不純物が表面を汚染し、シールの完全性を妨げる可能性があります。最適な気密性と信頼性を確保するには、高純度のインジウムが不可欠です。接合面の表面仕上げ: 接合面の表面仕上げは、インジウムシールの有効性に重要な役割を果たします。滑らかで…

インジウムシールは、気密シールを作成するのに非常に効果的な独特の特性を備えています。表面接着と結合強度インジウムは表面張力が低く表面エネルギーが高いため、さまざまな材料と強固に結合できます。この特性により、しっかりと接着し、ガスや液体に対してシームレスなバリアを形成します。固体状態の変化インジウムは固体状態の変化を起こします。常温では固体のままですが、加熱すると溶けます。この液体相により、インジウムは流動して接合面の欠陥を埋め、冷却すると耐久性のあるシールに固まります。さまざまな業界での用途インジウムシールは、環境要因に対する完全性を維持することが最も重要である重要な用途で使用されています。航空宇宙用途: 航空宇宙では、インジウムシールは…

インジウムシールとインジウムシルバーシールのどちらを選択するかは、特定の要件によって異なります。考慮すべき事項は次のとおりです。 物理的特性 はんだ合金 97In3Ag by wt% 90In10Ag by wt% 100% インジウム 固相線 (°C) 143 143 156 液相線 (°C) 143 237 156 密度 (gm/cm3) 7.38 7.54 7.31 引張強度 (psi) 1330 1364 386 熱伝導率 (W/m⋅K) 75 71 86 電気伝導率 (µΩ⋅m) 0.075 0.078 0.0837 インジウムシール (In): 利点: 純インジウム (In) シールは、ガラス、石英、セラミックなどの非金属表面に対する優れた濡れ性で知られています。さまざまな環境で信頼性の高い気密シールを作成するのに非常に効果的です。用途: 高真空システム、極低温アプリケーション、およびガス放出が最小限で蒸気圧が低い場合によく使用されます。

インジウムは自己不活性化特性を示します。通常の室温では、インジウム ワイヤまたはインジウム フォイルの表面に 80 ～ 100 オングストロームの厚さの薄い酸化物層が形成されます。通常、この酸化物層は、特にフラックスを塗布した場合に、インジウムの基板への濡れを妨げるほどのものではありません。ただし、フラックスがない場合でも、インジウムは容易に接合部を形成したり、表面をコーティングしたりすることができます。アプリケーションで酸化物のない接合部が必要で、フラックスを使用できない場合は、次の手順でインジウム酸化物を除去できます。表面汚染物質の除去: まず、インジウム ワイヤまたはフォイルの表面から目に見える汚染物質を除去します。…

インジウム ワイヤ シールを作成するには、インジウム ワイヤを使用して 2 つの表面の接合部または隙間をシールする必要があります。インジウム ワイヤ シールの作り方は次のとおりです。必要な材料: インジウム ワイヤ (99.995%、99.999%) シールする表面 (ガラス、金属など) 清潔な布またはアルコール ワイプ 熱源 (はんだごてなど) フラックス (オプション、接着性を高めるため) 手順: 表面の準備: 清潔な布またはアルコール ワイプを使用して、シールする表面を徹底的に清掃します。汚染物質やゴミがないことを確認します。インジウム ワイヤを切断: ワイヤ カッターを使用して、インジウム ワイヤを必要な長さに切断します。ワイヤの長さは、隙間のサイズまたは…

インジウム O リングは、主にインジウムまたはインジウムベースの合金で作られたシール リングまたはガスケットの一種です。O リングは円形の断面を持つ円形のエラストマー シールで、溝に配置して 2 つ以上の部品の間で圧縮してシールを作成するように設計されています。インジウム O リングには、特定の用途に適した特定の特性があります。柔らかさと可鍛性: インジウムは柔らかく可鍛性のある金属です。インジウム O リングは変形して合わせ面の凹凸に適合し、厳しいシール環境でもしっかりとシールできます。気密シール: インジウムは優れたシール特性で知られています。インジウム O リングは気密シールを提供でき、ガスの漏れを効果的に防ぎます…

インジウム箔冷却サーマルパッドは、電子機器やその他の高性能冷却アプリケーションで、コンポーネント間の熱伝導率を向上させるために使用されます。インジウムは優れた熱伝導性と電気伝導性を備えた金属であるため、サーマルインターフェースパッドに最適な素材です。これらのパッドは、CPU、GPU、パワーエレクトロニクス、その他の高熱発生デバイスなどのコンポーネントからヒートシンクやその他の冷却ソリューションへの熱放散を強化するためによく使用されます。インジウム箔冷却サーマルパッドの特性: 高い熱伝導率: インジウムの熱伝導率は約 86 W/m·K で、サーマルパッドに使用される他の多くの素材よりも大幅に高くなっています。適合性: インジウムは非常に柔らかく展性のある金属であるため、…

インジウムシートは半導体のシーリングプロセスで重要な役割を果たし、主にデバイスの熱的および電気的性能と信頼性を高めるために使用されます。インジウムは銀白色の金属で、優れた可塑性と低い融点 (約 156.6 ℃) を備えているため、半導体パッケージングに特に役立ちます。半導体パッケージングにおけるインジウムシートの用途とプロセスは次のとおりです。インジウムシートの準備: まず、精錬および精製プロセスによって高純度のインジウムインゴットが得られます。次に、これらのインゴットを薄いシートに圧延します。このプロセスでは、パッケージング要件を満たすために、インジウムシートの厚さと寸法を正確に制御する必要があります。ベースの準備: インジウムシートをベースに追加する前に、…

インジウム箔は、その独自の物理的および化学的特性を利用して半導体のシーリングに使用され、シーリングの全体的なパフォーマンスを向上させます。主な利点は次のとおりです。優れた熱伝導性：インジウム箔の高い熱伝導性により、半導体デバイスの放熱効率が大幅に向上します。パッケージング中は、熱インターフェイス材料として機能し、チップからヒートシンクまたはケースに熱を効果的に伝達し、過熱によるパフォーマンスの低下や損傷を防ぎます。優れた電気伝導性：インジウム箔の優れた電気伝導性は、半導体チップを外部回路に接続するための理想的な材料です。パッケージングでは、金または銅のワイヤボンディングを置き換えて、安定した電気接続を提供できます。低融点…