इंडियम ओ-रिंग एक प्रकार की सीलिंग रिंग या गैसकेट है जो मुख्य रूप से इंडियम या इंडियम-आधारित मिश्र धातु से बनी होती है। ओ-रिंग एक गोलाकार इलास्टोमेरिक सील होती है जिसमें एक गोल क्रॉस-सेक्शन होता है, जिसे एक खांचे में रखने और सील बनाने के लिए दो या अधिक भागों के बीच संपीड़ित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इंडियम ओ-रिंग में विशिष्ट गुण होते हैं जो उन्हें उपयुक्त बनाते हैं…

इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उच्च-प्रदर्शन वाले कूलिंग अनुप्रयोगों में घटकों के बीच थर्मल चालकता को बेहतर बनाने के लिए इंडियम फ़ॉइल कूलिंग थर्मल पैड का उपयोग किया जाता है। इंडियम एक धातु है जिसमें उत्कृष्ट थर्मल और इलेक्ट्रिकल चालकता होती है, जो इसे थर्मल इंटरफ़ेस पैड के लिए एक आदर्श सामग्री बनाती है। इन पैड का उपयोग अक्सर CPU, GPU, पावर जैसे घटकों से गर्मी अपव्यय को बढ़ाने के लिए किया जाता है…

इंडियम शीट सेमीकंडक्टर सीलिंग प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, जिनका उपयोग मुख्य रूप से उपकरणों के थर्मल और इलेक्ट्रिकल प्रदर्शन और विश्वसनीयता को बढ़ाने के लिए किया जाता है। इंडियम एक चांदी-सफेद धातु है जिसमें उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी और कम गलनांक (लगभग 156.6 डिग्री सेल्सियस) होता है, जो इसे सेमीकंडक्टर पैकेजिंग में विशेष रूप से उपयोगी बनाता है। यहाँ इंडियम के अनुप्रयोग और प्रक्रियाएँ दी गई हैं…

सेमीकंडक्टर सीलिंग में इंडियम फ़ॉइल का उपयोग इसके अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों का लाभ उठाने के लिए किया जाता है, जिससे सीलिंग का समग्र प्रदर्शन बेहतर होता है। यहाँ मुख्य लाभ दिए गए हैं: उत्कृष्ट तापीय चालकता: इंडियम फ़ॉइल की उच्च तापीय चालकता सेमीकंडक्टर उपकरणों की गर्मी अपव्यय दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है। पैकेजिंग के दौरान, यह एक थर्मल इंटरफ़ेस सामग्री के रूप में कार्य करता है, जो प्रभावी रूप से…

उच्च तापमान वाले वातावरण में इंडियम सोल्डर वायर के साथ सोल्डरिंग करते समय, कई चुनौतियाँ सामने आती हैं, जिनमें शामिल हैं: ऑक्सीकरण संबंधी समस्याएँ: उच्च तापमान पर इंडियम आसानी से ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करता है, जिससे ऑक्साइड बनते हैं जो सोल्डर जोड़ की गुणवत्ता और इसकी विद्युत चालकता को प्रभावित कर सकते हैं। सोल्डरिंग प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीकरण को कम करने के लिए उपाय किए जाने चाहिए, जैसे कि निष्क्रिय गैस सुरक्षा का उपयोग करना…

माइक्रोचिप्स में इंडियम फ़ॉइल का उपयोग मुख्य रूप से इंडियम के कई प्रमुख गुणों के कारण होता है: कम गलनांक: इंडियम का गलनांक अपेक्षाकृत कम होता है, लगभग 156.61°C। इससे इंडियम फ़ॉइल को पिघलाया जा सकता है और अन्य माइक्रोचिप घटकों को नुकसान पहुँचाए बिना कनेक्शन या सोल्डरिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। बेहतरीन लचीलापन और आघातवर्धनीयता: इंडियम में शानदार लचीलापन होता है…

इंडियम सोल्डर वायर निम्नलिखित परिस्थितियों में सबसे अच्छे वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करता है: कम तापमान सोल्डरिंग आवश्यकताएँ: इंडियम सोल्डर वायर के कम गलनांक के कारण, यह विशेष रूप से कम तापमान सोल्डरिंग की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है ताकि गर्मी-संवेदनशील घटकों को संभावित नुकसान से बचा जा सके। गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों को सोल्डर करना: कुछ प्लास्टिक, रबर या सिरेमिक जैसी गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए, कम पिघलने वाला सोल्डरिंग सबसे अच्छा है।

उत्पाद का नाम विशेषताएँ अनुप्रयोग एल्युमिनियम वायर ओ-रिंग 99.99% की शुद्धता और 1 मिमी से कम व्यास वाले एल्युमिनियम वायर ओ-रिंग को उपयोग से पहले 1 घंटे के लिए 350°C पर एनील किया जाना चाहिए। उपयोग से पहले, उन्हें NaOH या तनु नाइट्रिक एसिड से साफ किया जाना चाहिए। ऑक्साइड फिल्म की उपस्थिति के कारण…

इंडियम वैक्यूम सील हीलियम-टाइट हर्मेटिक सील बनाने, धातुओं और कांच और सिरेमिक जैसे गैर-धातु सब्सट्रेट को जोड़ने के लिए एक बेहतर सामग्री के रूप में सामने आता है। इसकी बहुमुखी प्रतिभा क्रायोजेनिक वातावरण, वैक्यूम पंप और गर्मी-संवेदनशील क्षेत्रों तक फैली हुई है, जहां यह विश्वसनीय रोकथाम सुनिश्चित करता है। जब इंडियम सीलेंट के रूप में कार्य करता है, तो यह उन सतहों के साथ एक रासायनिक बंधन शुरू करता है जिन्हें यह जोड़ता है,…

जब क्रायोजेनिक और वैक्यूम सील समय के साथ खराब होने लगते हैं, चाहे गर्मी, थर्मल साइकलिंग या लगातार दबाव के कारण, उन्हें कार्यक्षमता बनाए रखने के लिए बदलने की आवश्यकता हो सकती है। यदि डिवाइस अभी भी उपयोग करने योग्य है, तो इंडियम सील को अक्सर इन चरणों का पालन करके नवीनीकृत किया जा सकता है: इंडियम सीलिंग को अलग करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि किसी भी अवशेष को सावधानीपूर्वक हटा दिया जाए…