インジウムはんだ線、特にインジウム含有はんだ材料は、その独特の物理的および化学的特性により、さまざまな業界で幅広い用途があります。主な用途分野は次のとおりです。半導体産業：インジウムワイヤシールは、優れた熱伝導性と電気伝導性、および低い融点により、半導体業界で広く使用されています。これらは、赤外線デバイスのシーリング、高出力デバイスの放熱、およびレーザーデバイスのパッケージング用に、プリフォームはんだプリフォームに加工されることがよくあります。プリフォームはんだ：プリフォームはんだは、特定の溶接ニーズに合わせて事前に形成されたはんだの一種です。このはんだは、使用されるはんだの量を正確に制御でき、複雑な形状の接合に適しており、通常は…

インジウムはんだ線は、低融点のインジウム合金の一種で、主に精密な感熱部品の溶接や完全な密閉に使用されます。Aster は、In100 (100% インジウム)、In97/Ag3 (97% インジウムと 3% 銀)、In52/Sn48 (52% インジウムと 48% スズ) の 3 種類のインジウムはんだ線を提供しています。In100 は純粋なインジウムで、融点は 157°C で、ガラス、セラミック、水晶への溶接に適しています。In97/Ag3 は融点が 143°C で、強度が増しており、通常は低温溶接に使用されます。In52/Sn48 はスズが添加されたインジウム合金で、融点がわずか 118°C と非常に低く、低い溶接温度を必要とする感熱部品の取り扱いに適しています。物理的特性は…

インジウム ワイヤは、融点が低く、展性があり、信頼性の高いシールを作成できるため、真空シール用途に使用できます。真空シールにインジウム ワイヤを使用する基本的な手順は次のとおりです。表面の準備: シールする表面が清潔で、汚染物質がないことを確認します。これは、良好なシールを実現するために重要です。インジウム ワイヤを切断: 汚染を防ぐために、清潔なツールを使用して、インジウム ワイヤを必要な長さに切断します。インジウム ワイヤを配置: 切断したインジウム ワイヤをシールする表面の間に配置します。シール領域に沿って均等に配置されていることを確認します。圧力をかける: 表面に軽く圧力をかけます…

液体金属は、液体金属熱伝導体または液体金属冷却剤とも呼ばれ、低融点合金で構成された冷却媒体の一種です。比熱容量が高く、熱伝導率が高く、融点が低く、沸点が高いです。現在、主に原子炉の熱伝導やコンピューターチップの冷却などの分野で使用されています。一般的な液体金属冷却剤には、ナトリウムカリウム合金、鉛ビスマス合金、ガリウムインジウム合金などがあります。電子製品に使用される最も一般的な液体金属は、ガリウムベースの合金です。実際、電子製品での使用に関しては、液体金属熱伝導と従来のシリコングリースに大きな違いはありません。どちらもペースト状で、…

高純度のインジウム金属から作られたインジウム ワイヤは、その優れた可鍛性と熱伝導性が高く評価されています。融点が低く、延性が高いため、特に電子機器や半導体業界ではんだ付け用途に好まれ、信頼性の高い接続を保証します。さまざまな材料との互換性があり、反応性が低いインジウム ワイヤは、繊細なコンポーネントの接合に理想的で、研究室、医療機器、航空宇宙技術で使用されています。インジウム ワイヤは、極低温でも可鍛性を維持できることと、柔らかくしなやかな性質により、接合する金属表面の欠陥を埋めて気密シールを形成するという 2 つの理由から、極低温シール用途に特に有利です。多くの材料とは異なり…

高温および極低温アプリケーションでの熱伝導率を最適化するには、インジウム箔と液体金属サーマルペーストという 2 つの優れたソリューションが必要です。それぞれの独自の特性とアプリケーションを詳しく調べて、比較優位性を理解しましょう。純粋なインジウムインゴットから作られたインジウム箔は、並外れた可鍛性と 86W/mK という驚異的な熱伝導率を誇ります。その汎用性は、圧力および真空シールのニーズに対応するガスケットとしての使用、熱接触面積の拡大、振動によるセンサーの剥離の防止にまで及びます。極低温ポンプ、高真空システム、さまざまなシールアプリケーションに最適なインジウム箔は、低温でも柔軟性を保ちます。一方、液体金属サーマルペーストは、無毒の金属のブレンドです…

  廃棄インジウム線のリサイクルは、限られたインジウム資源の需要を減らすだけでなく、廃棄物の発生を最小限に抑え、環境への影響を軽減するのにも役立ちます。以下は、廃棄インジウム線のリサイクルの一般的な方法です。 物理的分離と精製: 物理的分離は、廃棄インジウム線のリサイクルの最も一般的な方法の 1 つです。このプロセスでは、廃棄された電子機器または廃棄インジウム製品を最初に解体し、次にインジウム線を他の材料から分離します。これには通常、磁気分離や重力分離などの技術が含まれます。その後、精製プロセスでインジウムをさらに精製し、特定のアプリケーションの要件を満たすようにします。 溶解と電着: これは別の方法です...

  今日の進歩する電子機器では、効率的な放熱が設計上の重要な考慮事項です。高出力機器の厳しい放熱ニーズを満たすように設計された当社のインジウムスズ合金シートは、高性能機器に信頼性の高いソリューションを提供します。高品質のインジウムスズ合金材料から作られた当社のインジウムスズシートは、並外れた熱伝導性と優れた機械的特性を誇ります。高度な製造技術を活用することで、製品の最高の品質と安定性を保証します。主な特徴：高熱伝導性：当社のインジウムスズ合金シートは熱伝導性に優れ、デバイスで発生した熱を迅速に伝達および放散して、中断のないデバイスの動作を保証します。カスタマイズ可能な寸法：仕様に合わせて調整可能な当社のヒートシンクは、…

LED、レーザー、広大なサーバー ルームなどの高出力デバイスでは、最適なパフォーマンスと寿命を実現するために、効率的な放熱が最も重要です。熱伝導率と関連する材料の重要な役割を理解することが、冷却効率を最大化するための鍵となります。熱伝導率の重要性: 室温では、熱伝導率の高い材料の方が放熱が速くなります。銅 (401W/(m·K)) やアルミニウム (約 237W/(m·K)) などの純金属または合金は、優れた熱伝導率のため、一般的に使用されています。これは、空気とは対照的です。空気の熱伝導率は 0.026 W/(m·K) で、金属の数千倍も低く、放熱を大幅に妨げます。高伝導率材料で隙間を埋める: 凹凸のある表面の空気で満たされた隙間は、放熱効率を低下させます。

インジウム線は、純粋なインジウムで作られた細線の一種で、通常、高純度と良好な導電性を特徴としています。金属インジウムのモース硬度はわずか1.2で、銅（2.5〜3）やアルミニウム（2〜2.9）のモース硬度よりもはるかに低く、融点は156.6°Cです。優れた延性により、真空シール接続に非常に有利です。シール中は、適切な長さのインジウム線をフランジ表面に置き、インジウム線の端を重ねるだけで、標準のシールリングに前処理する必要がありません。そのため、フランジサイズが大きく、他の金属シールリングが困難な場合によく使用されます。