インジウムシート 半導体のシーリングプロセスで重要な役割を果たし、主にデバイスの熱的および電気的性能と信頼性を高めるために使用されます。インジウムは銀白色の金属で、優れた可塑性と低い融点（約 156.6 ℃）を備えているため、半導体パッケージングに特に役立ちます。半導体パッケージングにおけるインジウムシートの用途とプロセスは次のとおりです。
- インジウムシートの準備: まず、精錬と精製のプロセスを経て高純度のインジウムインゴットが得られます。次に、これらのインゴットを薄いシートに圧延します。このプロセスでは、パッケージング要件を満たすために、インジウムシートの厚さと寸法を正確に制御する必要があります。
- ベースの準備: インジウム シートをベースに追加する前に、インジウム シートがしっかりと接着し、熱を効率的に伝導できるように、ベースを清掃して水平にする必要があります。
- インジウムシートの追加: 前処理されたインジウムシートは、通常はホットプレス法によって所定の位置でベースに追加され、インジウムシートが柔らかくなり、ベースに密着します。
- チップの取り付け: インジウム シートを追加した後、良好な熱接触を形成するために、通常はホットプレスによってチップがインジウム シート上に取り付けられます。
- 後処理: 最後に、チップはカプセル化され、デバイスのパフォーマンスと信頼性を確認するためにテストされます。このプロセスでは、インジウムシートが優れた電気的および熱的接触を提供し、デバイスの熱抵抗を低減します。
インジウムシートは主に半導体パッケージングの分野で使用され、鉛フリーパッケージング技術において特に重要な役割を果たしています。鉛フリーパッケージングは、環境と人間の健康への害を減らすことを目的としています。インジウムシートは、その優れた電気特性と可塑性により、鉛フリーパッケージングに最適な材料です。半導体デバイスのパッケージングにインジウムシートを使用すると、鉛フリーはんだ付けを実現でき、はんだ付けの信頼性と安定性を確保しながら、環境と健康への害を回避できます。
インジウムシートは優れた熱伝導性があり、半導体パッケージの放熱モジュールの製造に広く使用されています。半導体デバイスは動作中に大量の熱を発生しますが、インジウムシートの高い熱伝導性により、放熱モジュールに熱を効果的かつ迅速に伝達し、デバイスが常温で動作することを保証します。また、インジウムシートは柔らかくて可塑性があるため、他の放熱材料と組み合わせて放熱モジュールを形成するのも簡単です。
熱用途において、インジウムシートは、銅やアルミニウムなどの一般的な金属よりもはるかに高い熱伝導率（86 W/mK）を主な理由として優れた材料です。このため、インジウムは高周波、高速電子機器、高電力密度機器に最適な放熱材料です。インジウムシートは、さまざまな熱管理ニーズを満たすために、さまざまな形状やサイズに機械的に加工できます。インジウムは、高い熱伝導率に加えて、優れた延性、耐腐食性、低温での熱伝導性も備えています。