Indiumfolie används i halvledartätning för att utnyttja dess unika fysikaliska och kemiska egenskaper, vilket förbättrar tätningens övergripande prestanda.
Här är de viktigaste fördelarna:
- Utmärkt värmeledningsförmåga: Indiumfoliens höga värmeledningsförmåga förbättrar avsevärt värmeavledningseffektiviteten hos halvledarenheter. Under förpackning fungerar det som ett termiskt gränssnittsmaterial, som effektivt överför värme från chipet till kylflänsen eller höljet, vilket förhindrar prestandaförsämring eller skada på grund av överhettning.
- Överlägsen elektrisk ledningsförmåga: Den utmärkta elektriska ledningsförmågan hos indiumfolie gör den till ett idealiskt material för att ansluta halvledarchip till externa kretsar. Den kan ersätta guld- eller koppartrådsbindning i förpackningar, vilket ger stabila elektriska anslutningar.
- Låg smältpunkt och bra flödesegenskaper: Med en smältpunkt på cirka 156,6°C kan indiumfolie fylla mikroskopiska luckor i förseglingen genom smältning, vilket förbättrar förseglingen och den mekaniska styrkan hos förpackningen.
- Bra plasticitet: Indiumfolie är mycket seg, vilket gör att den enkelt kan formas för att passa olika spånstorlekar och indiumfolieförseglingsdesigner.
- Hög renhet: Indiumfolie med hög renhet innehåller minimala föroreningar, vilket är avgörande för halvledartätning eftersom föroreningar kan påverka enhetens prestanda och tillförlitlighet.
- Miljöstabilitet: Indiumfolie bibehåller sin stabilitet över ett brett temperaturområde, vilket gör den lämplig för halvledarförsegling i olika miljöförhållanden.
Dessa egenskaper hos indiumfolie förbättrar inte bara termisk hantering och elektrisk anslutning utan förbättrar också tätningens övergripande tillförlitlighet och långsiktiga stabilitet. Följaktligen har indiumfolie blivit ett oumbärligt material i högpresterande försegling av halvledaranordningar.