インジウム（In）は比較的低い融点（157℃）を持ち、Sn（スズ）、Pb（鉛）、Ag（銀）などの元素と一連の低融点共晶はんだを形成できます。これにより、パッケージングやはんだ付けプロセス中に製品に高温の影響が及ぶのを回避できます。インジウムベースのはんだは、アルカリ媒体に対する耐腐食性が高く、金属と非金属の両方に対して優れた濡れ性を備えています。インジウムで形成されたはんだ接合部は、電気抵抗が低く、可塑性が高いなどの利点があり、熱膨張係数の異なる材料のマッチングパッケージに適しています。そのため、 インジウムベースのはんだ 主に電子真空デバイス、ガラス、セラミック、低温超伝導デバイスのパッケージングに使用されます。純粋なインジウムと インジウム系合金はんだ 優れた熱伝導性、低融点、抜群の柔らかさと延性を備えているため、セラミック部品を PCB に接合するための接続材料や熱伝導材料としてよく使用されます。
インジウムベースのはんだ 優れた物理的特性を持ち、はんだ接合部は優れた耐疲労性、信頼性の高い機械的強度、引張強度を示します。アルカリ性および塩性媒体に対する耐腐食性が高く、塩素アルカリ産業の溶接装置に適しています。また、高い電気伝導性を備えています。インジウムベースのはんだの電気伝導性は、Sn-Pb合金と同等かそれ以上であり、はんだ接合部での信号損失を防ぎ、電子接続の要件を満たします。インジウムベースのはんだは、互換性も良好です。はんだ付けプロセス中、PCBパッドの銅、スズ、銀、金、ニッケルコーティング、およびコンポーネントリードのコーティングに対して優れたはんだ付け性能を発揮します。さらに、さまざまな種類のフラックスと互換性があります。インジウムはんだは、金の脆化現象を防ぎます。金メッキ製品をはんだ付けする場合、スズベースのはんだを使用すると、メッキされたコンポーネントの金が接合部に引き込まれ、脆い金属化合物が形成される可能性があります。このような場合、金の損失と浸透を防ぎ、はんだ接合部の信頼性を高めるために、インジウムベースのはんだが一般的に推奨されます。非金属との濡れ性に優れているため、ニジウムはんだ 電子工学、低温物理、真空システムにおけるガラス、セラミック、石英などの非金属製品のはんだ付けに使用できます。融点範囲が広いため、数十度から300度を超える融点を持つさまざまなタイプのインジウムベースの合金製品を製造でき、さまざまな分野のニーズに応えます。