| nombre del producto | Características | Aplicaciones |
| Junta tórica de alambre de aluminio | Las juntas tóricas de alambre de aluminio con una pureza de 99,99% y un diámetro inferior a 1 mm deben recocerse a 350 °C durante 1 hora antes de su uso. Antes de su uso, se deben limpiar con NaOH o ácido nítrico diluido. Debido a la presencia de una película de óxido en la superficie del alambre de aluminio, la soldadura puede resultar un desafío. Para evitar la oxidación del aluminio, se puede emplear un revestimiento de acero en la superficie del aluminio o el uso de una aleación de Al-Si (con un contenido de Si que oscila entre 3% y 5%). Pueden soportar temperaturas de 400 a 500°C y son resistentes a la corrosión por mercurio. | Se puede utilizar en sistemas de bombas de difusión de mercurio o de alta temperatura. |
| Junta de cobre y junta tórica de alambre de cobre |
Las juntas de cobre y las juntas tóricas de alambre de cobre pueden soportar horneado a altas temperaturas de hasta 450 °C. Sin embargo, el cobre tiende a desarrollar una capa de óxido duro durante el horneado a alta temperatura. Revestir la superficie del anillo de sellado con plata (con un espesor de capa de plata que no exceda los 5 μm) puede evitar la oxidación. El cobre tiene mayor dureza en comparación con el aluminio y el oro, por lo que requiere una mayor fuerza de sellado. El material de la junta de cobre utiliza láminas de cobre recocido laminadas en frío, es decir, láminas de cobre blando, con una dureza Brinell entre 60 y 90. Se debe usar soldadura de plata o soldadura de cobre para soldar juntas tóricas de alambre de cobre. |
Las juntas de cobre se utilizan generalmente para bridas con diámetros nominales inferiores a 200 mm, mientras que las juntas tóricas de alambre de cobre se pueden utilizar para bridas con diámetros nominales superiores a 250 mm. |
| Junta tórica de alambre de oro | El material es oro puro 99.7%. Las ventajas del oro incluyen una excelente estabilidad química, resistencia a la corrosión, no oxidación cuando se expone al aire durante períodos prolongados, suavidad que facilita su procesamiento, buena ductilidad, reutilización y desgaste mínimo. Los diámetros de alambre de oro más utilizados varían de 0,5 a 2 mm. Normalmente se emplea una relación de compresión de alrededor de 50%, y el diámetro y el número de pernos se pueden determinar en función de una fuerza de compresión de 200 x 10^5 Pa. | Los sellos de alambre dorado se utilizan principalmente para conexiones de brida con diámetros nominales superiores a 250 mm. |
| Junta tórica de indio | Las juntas tóricas de alambre de indio o las juntas de indio requieren una fuerza de sellado relativamente baja y pueden funcionar a bajas temperaturas. No es necesario fabricar juntas tóricas; Los finos extremos del cable se pueden superponer y soldar en frío durante la instalación. Si se necesita una forma de anillo, los extremos también se pueden cortar en ángulo recto y soldar con soldadura a una llama débil de un soplete. El principal inconveniente del sellado con indio es su escasa resistencia al calor, con una temperatura máxima de funcionamiento que no supera los 150°C. | Para aplicaciones donde la temperatura no supera los 150°C. |
