Presentación de la lámina de indio: un actor clave en soluciones de sellado y gestión térmica

La lámina de indio es un metal notable conocido por su excepcional ductilidad y maleabilidad, lo que lo convierte en un componente crucial en diversas industrias. He aquí por qué se destaca la lámina de indio:

Ductilidad y maleabilidad excepcionales: las propiedades únicas de la lámina de indio le permiten deformarse y llenar sin problemas pequeños espacios entre los componentes acoplados, lo que garantiza un sellado eficaz con una presión mínima.

Rendimiento constante en condiciones adversas: incluso a temperaturas ultrabajas, el indio conserva su ductilidad y maleabilidad, lo que permite que los ensamblajes mantengan un sellado eficaz en entornos hostiles.

Amplia aplicación en gestión térmica: con una alta conductividad térmica de 86 W/mK a 85 °C, el indio se utiliza ampliamente en aplicaciones de gestión térmica, disipando eficientemente el calor generado por los componentes electrónicos.

Compensación por expansión térmica: el indio puede compensar diferentes coeficientes de expansión térmica (CTE) al unir diferentes componentes, lo que mejora el rendimiento y la confiabilidad generales.

Rendimiento de soldadura mejorado: incluso en pequeñas cantidades, el indio mejora el rendimiento de fatiga térmica de la soldadura utilizada en ensamblajes electrónicos, lo que garantiza longevidad y confiabilidad.

Soluciones de soldadura versátiles: las aleaciones que contienen indio con puntos de fusión bajos por debajo de 180 °C son ideales para múltiples operaciones de soldadura o aplicaciones que requieren temperaturas de reflujo más bajas.

 

Sellado a temperatura ultrabaja (lámina de indio)

La lámina de indio surge como un material ideal para aplicaciones de sellado a temperaturas ultrabajas y ofrece dos ventajas clave:

Ductilidad mantenida: el indio puede mantener su ductilidad incluso a temperaturas ultrabajas, lo que garantiza un sellado eficaz en condiciones extremas.

Formación de sello completo: el indio, suave y altamente dúctil, llena los espacios entre las superficies de contacto de los componentes metálicos, formando un sello completo, crucial para operaciones de sellado en entornos desafiantes.

Si bien los materiales de sellado tradicionales pueden fracturarse a -150 °C, el indio compensa los defectos en superficies irregulares sin necesidad de reflujo, lo que lo convierte en la opción preferida. Además, la limpieza es primordial en las aplicaciones de sellado del indio, ya que su capacidad de autopasivación forma una capa de óxido en la superficie, evitando fugas dentro de los componentes sellados.

En conclusión, las notables propiedades de la lámina de indio la convierten en un componente indispensable en las soluciones de sellado y gestión térmica, impulsando la innovación y la confiabilidad en diversas industrias.

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