Dây hàn Indi

Dây hàn indi là một loại hợp kim indi có nhiệt độ nóng chảy thấp, chủ yếu được sử dụng để hàn các bộ phận nhạy nhiệt có độ chính xác cao và đạt được độ kín hoàn toàn.

Aster cung cấp ba loại dây hàn indium khác nhau, bao gồm In100 (100% indi), In97/Ag3 (97% indium và 3% bạc), Và In52/Sn48 (52% indi và 48% thiếc). In100 là indi nguyên chất, thích hợp để hàn thủy tinh, gốm sứ và tinh thể thạch anh với nhiệt độ nóng chảy 157°C. In97/Ag3 có điểm nóng chảy là 143°C, với độ bền tăng lên, thường được sử dụng để hàn ở nhiệt độ thấp. In52/Sn48 là hợp kim indium có thêm thiếc, có nhiệt độ nóng chảy cực thấp chỉ 118°C, thích hợp để xử lý các bộ phận nhạy cảm nhiệt đòi hỏi nhiệt độ hàn thấp.

Các đặc tính vật lý của vật liệu hàn gốc indi bao gồm điểm nóng chảy thấp, khả năng tương thích tốt, các tính chất vật lý tuyệt vời như độ bền cao, độ dẫn điện tốt và độ dẫn nhiệt cũng như độc tính thấp. Những đặc tính này làm cho vật liệu hàn gốc indi trở thành một trong những vật liệu hàn đặc biệt quan trọng trong lắp ráp vi điện tử.

Dây hàn indium rất phù hợp cho các lĩnh vực ứng dụng cụ thể như hàn điện tử chính xác do điểm nóng chảy thấp và tính chất vật lý tuyệt vời, mặc dù cần phải xem xét các yếu tố như chi phí và độ bền của mối hàn.

Những câu hỏi thường gặp với Dây hàn Indium

Trong quá trình hàn sử dụng dây hàn indium, một số câu hỏi thường gặp có thể nảy sinh:

  1. Lựa chọn vật liệu: Việc lựa chọn chất hàn indium thích hợp là rất quan trọng đối với chất lượng hàn. Nên lựa chọn các vật liệu hàn khác nhau dựa trên vật liệu được hàn, xem xét các điều kiện hàn và các yếu tố môi trường như nhiệt độ, áp suất, hàm lượng oxy và độ ẩm.
  2. Sự chuẩn bị: Trước khi hàn, khu vực cần hàn phải được làm sạch kỹ lưỡng để loại bỏ các tạp chất như dầu và oxit. Điều này giúp đảm bảo chất lượng và độ bền của mối hàn.
  3. Khiếm khuyết hàn: Các khuyết tật hàn khác nhau có thể xảy ra trong quá trình hàn, bao gồm các vết nứt, vết cắt, chồng lên nhau, khoảng trống, bắn tung tóe, v.v. Những khuyết tật này có thể ở bên ngoài hoặc bên trong và có thể làm suy yếu độ bền của mối hàn hoặc ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của nó. Vì vậy, việc tìm hiểu nguyên nhân gây ra những khiếm khuyết này và có biện pháp phòng ngừa là điều cần thiết.
  4. Vết nứt hàn: Các vết nứt khi hàn là một trong những khuyết tật nghiêm trọng nhất cần tránh. Chúng thường được gây ra bởi sự đứt gãy cục bộ do tác động căng thẳng và làm mát. Các vết nứt có thể theo chiều dọc, ngang, hình miệng núi lửa, tỏa ra hoặc phân nhánh. Tùy thuộc vào nhiệt độ xảy ra, vết nứt có thể được phân loại thành vết nứt nóng hoặc vết nứt nguội. Các vết nứt nóng xảy ra trong quá trình hóa rắn và kết tinh của mối hàn, trong khi các vết nứt lạnh xuất hiện dưới dạng khuyết tật nứt “bị trì hoãn” sau khi kim loại hàn đã đông đặc.

Tóm lại, để tránh các vấn đề trong quá trình hàn, điều quan trọng là phải chọn vật liệu hàn thích hợp, đảm bảo khu vực hàn sạch sẽ, hiểu rõ và ngăn ngừa các khuyết tật hàn. Ngoài ra, cần thực hiện các biện pháp thích hợp để ngăn ngừa xảy ra các khuyết tật nghiêm trọng như vết nứt khi hàn.

Mục nhập này đã được đăng trong Blog. Đánh dấu trang permalink.