Indiový spájkovací drôt je typ zliatiny india s nízkou teplotou topenia, ktorý sa používa hlavne na zváranie presných termosenzitívnych komponentov a dosiahnutie úplného utesnenia.
Aster ponúka tri rôzne typy indiového spájkovacieho drôtu, vrátane In100 (100% indium), In97/Ag3 (97% indium a 3% strieborný), a In52/Sn48 (52% indium a 48% cín). In100 je čisté indium, vhodné na zváranie na sklo, keramiku a kryštály kremeňa, s teplotou topenia 157°C. In97/Ag3 má teplotu topenia 143 °C, so zvýšenou pevnosťou, zvyčajne sa používa na zváranie pri nízkej teplote. In52/Sn48 je zliatina india s pridaným cínom, s extrémne nízkou teplotou topenia iba 118°C, vhodná na manipuláciu s komponentmi citlivými na teplo, ktoré vyžadujú nízke teploty zvárania.
Fyzikálne vlastnosti spájkovacích materiálov na báze india zahŕňajú nízku teplotu topenia, dobrú kompatibilitu, vynikajúce fyzikálne vlastnosti, ako je vysoká pevnosť, dobrá vodivosť a tepelná vodivosť, ako aj nízka toxicita. Tieto vlastnosti robia spájkovacie materiály na báze india jedným z dôležitých špeciálnych spájkovacích materiálov v mikroelektronickej montáži.
Indiový spájkovací drôt je veľmi vhodný pre špecifické aplikačné oblasti, ako je presné elektronické zváranie vďaka nízkej teplote topenia a vynikajúcim fyzikálnym vlastnostiam, aj keď je potrebné zvážiť faktory, ako sú náklady a pevnosť spájkovaného spoja.
Bežné otázky týkajúce sa indiového spájkovacieho drôtu
Počas procesu spájkovania pomocou indiového spájkovacieho drôtu môže vzniknúť niekoľko bežných otázok:
- Výber materiálu: Výber vhodnej indiovej spájky je rozhodujúci pre kvalitu spájkovania. Rôzne spájkovacie materiály by sa mali vyberať na základe spájkovaných materiálov, berúc do úvahy podmienky spájkovania a faktory prostredia, ako je teplota, tlak, obsah kyslíka a vlhkosť.
- Príprava: Pred spájkovaním by sa mala oblasť, ktorá sa má spájkovať, dôkladne očistiť, aby sa odstránili nečistoty, ako je olej a oxidy. To pomáha zabezpečiť kvalitu a pevnosť spájkovaného spoja.
- Poruchy spájkovania: Počas procesu spájkovania sa môžu vyskytnúť rôzne chyby spájkovania, vrátane prasklín, podrezania, prekrytia, dutín, rozstrekovania atď. Tieto chyby môžu byť vonkajšie alebo vnútorné a môžu oslabiť pevnosť spájkovaného spoja alebo ovplyvniť jeho vzhľad. Preto je nevyhnutné pochopiť príčiny týchto defektov a prijať preventívne opatrenia.
- Spájkovacie trhliny: Praskliny pri spájkovaní sú jednou z najkritickejších chýb, ktorým sa treba vyhnúť. Často sú spôsobené lokalizovaným prasknutím v dôsledku stresu a chladiacich účinkov. Trhliny môžu byť pozdĺžne, priečne, kráterovité, lúčovité alebo rozvetvené. V závislosti od teploty, pri ktorej vznikajú, môžu byť trhliny kategorizované ako horúce trhliny alebo studené trhliny. Horúce trhliny vznikajú počas procesu tuhnutia a kryštalizácie spájkovaného spoja, zatiaľ čo studené trhliny sa prejavujú ako „oneskorené“ praskliny po stuhnutí spájkovaného kovu.
Stručne povedané, aby sa predišlo problémom počas procesu spájkovania, je dôležité vybrať vhodný spájkovací materiál, zabezpečiť čistotu oblasti spájkovania a pochopiť chyby spájkovania a predchádzať im. Okrem toho by sa mali prijať vhodné opatrenia, aby sa predišlo vážnym chybám, ako sú praskliny pri spájkovaní.