インジウムスズ酸化物 ITO 粉末

インジウムスズ酸化物 (ITO またはスズドープ酸化インジウム) は、特殊な焼成技術を使用して製造される、インジウム (III) 酸化物 (In2O3) とスズ (IV) 酸化物 (SnO2) の混合物です。これは、一次粒子サイズが 40nm のスズドープ酸化インジウムナノ粒子でできています。重量比で、通常は 90% のインジウム酸化物 (In2O3) と 10% のスズ酸化物 (SnO2)、または 95% のインジウム酸化物と 5% のスズ酸化物で構成されます。一般的な色は淡黄色と青です。

粉末状のインジウムスズ酸化物（ITO）には、淡黄色と青色の2色があります。ただし、1000～3000オングストロームの厚さの薄膜として堆積すると透明になります。ガラスや透明プラスチック上に薄膜として堆積すると、透明導体として機能します。

ITO は主に、LCD ディスプレイ、フラット パネル ディスプレイ、プラズマ ディスプレイ、タッチ スクリーン、電子ペーパー、有機発光ダイオード (OLED)、太陽電池、帯電防止コーティング、EMI シールド透明導電性コーティング、およびさまざまな光学コーティングの製造に使用されます。

• 優れた導電性: この材料から作られた導電性コーティングは、80 Ω·cm という低い抵抗を実現できます。
• 高い透明性: 製造されたコーティングまたは薄膜は、90% を超える透明性を実現できます。
• 耐候性に優れています。化学的、熱的に安定しており、時間が経っても機能が低下しません。
• 優れた分散性: 水やその他の溶媒に容易に分散し、安定したシステムを形成します。

ITO は主に以下の製品の生産に使用されます。

1. LCD ディスプレイ、フラット パネル ディスプレイ、プラズマ ディスプレイ、タッチ スクリーン、電子ペーパー アプリケーション、有機発光ダイオード (OLED)、太陽電池、帯電防止コーティング、EMI シールド用の透明導電性コーティング。
2. ITO はさまざまな光学コーティングにも使用されていますが、最も有名なのは建築物の赤外線反射コーティング (ヒートミラー)、自動車用途、ナトリウム蒸気ランプのガラスです。
3. その他の用途としては、ガスセンサー、反射防止コーティング、VCSEL レーザー用のブラッグ反射鏡などがあります。
4. ITO 薄膜ひずみゲージは、ガスタービン、ジェットエンジン、ロケットエンジンなど、過酷な環境や 1400 °C を超える温度でも使用できます。

製品は不活性ガスを充填した帯電防止バッグまたはドラム、または真空密封バッグに梱包されています。受領後は、密閉容器に入れて乾燥した涼しい環境で保管してください。吸湿を防ぐため、長時間空気にさらさないでください。吸湿すると凝集して分散性や性能に影響を及ぼす可能性があります。

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