इंडियम सील विभिन्न औद्योगिक और तकनीकी क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले महत्वपूर्ण घटक हैं
ऐसे अनुप्रयोग जिनमें कम तापमान और मध्यम पर विश्वसनीय प्रदर्शन की आवश्यकता होती है
दबाव। ये सील इंडियम के अद्वितीय गुणों का लाभ उठाते हैं, जो संक्रमण के बाद का एक प्रकार है
1863 में खोजी गई धातु, जो अत्यधिक तन्य, आघातवर्ध्य और रूप देने में सक्षम है
गर्मी की आवश्यकता के बिना वायुरुद्ध बंधन।
ऐतिहासिक पृष्ठभूमि
सीलिंग सामग्री के रूप में इंडियम के उपयोग का एक समृद्ध इतिहास है जो
20वीं सदी की शुरुआत तक। इंडियम की खोज 1863 में जर्मन वैज्ञानिकों ने की थी
फर्डिनेंड रीच और हिरोनिमस थियोडोर रिक्टर द्वारा स्पेक्ट्रोस्कोपिक विधियों का उपयोग करके किया गया था।
इस तत्व का नाम इसके स्पेक्ट्रम में इंडिगो नीली रेखा के कारण रखा गया था। प्रारंभ में, इंडियम
अद्वितीय गुणों को व्यापक रूप से मान्यता नहीं मिली, और यह एक वैज्ञानिक जिज्ञासा बनी रही
यह औद्योगिक महत्व की सामग्री नहीं है।
इंडियम का पहला महत्वपूर्ण उपयोग 1924 में सामने आया जब यह पाया गया कि यह स्थिर करने में सक्षम है
अलौह धातुओं के लिए, यह औद्योगिक अनुप्रयोगों में इसकी पहली प्रविष्टि थी। हालाँकि, यह
द्वितीय विश्व युद्ध तक इंडियम को बड़े पैमाने पर इस्तेमाल नहीं किया गया था। इस अवधि के दौरान,
इंडियम का उपयोग उच्च प्रदर्शन वाले विमान इंजनों में बियरिंग को लेपित करने के लिए किया जाता था,
क्षति और जंग के खिलाफ सुरक्षा। यह अनुप्रयोग, हालांकि महत्वपूर्ण है
समय, अंततः कम महत्वपूर्ण हो गया क्योंकि अन्य सामग्री और प्रौद्योगिकियां
विकसित।
सीलिंग अनुप्रयोगों में इंडियम की भूमिका को प्रमुखता मिलनी शुरू हुई
अधिक परिष्कृत औद्योगिक और तकनीकी आवश्यकताओं के लिए। सामग्री के अद्वितीय गुण
जैसे इसकी कोमलता, लचीलापन, और बिना किसी बाधा के वायुरुद्ध सील बनाने की क्षमता
गर्मी की आवश्यकता होती है - यह कम तापमान वाले अनुप्रयोगों में विशेष रूप से उपयोगी है
और मध्यम दबाव.
इंडियम की स्वयं-निष्क्रिय ऑक्साइड परतें बनाने की क्षमता, जिन्हें आसानी से हटाया जा सकता है
एसिड एच के साथ, सीलिंग अनुप्रयोगों के लिए इसकी उपयुक्तता को और बढ़ाया गया।
गुणधर्म ने इंडियम को संभोग सतहों में खामियों की भरपाई करने की अनुमति दी, जैसे
सिरेमिक, जर्मेनियम, धातु या कांच के रूप में, बिना किसी रिफ्लो की आवश्यकता के।
परिणामस्वरूप, इंडियम सील यांत्रिक झटके, कंपन और कम तापमान के प्रति कम संवेदनशील हो गए।
अन्य प्रकार की सीलों की तुलना में तापमान अधिक होता है।
सीलिंग सामग्री के रूप में इंडियम का ऐतिहासिक विकास इसके परिवर्तन को उजागर करता है
एक अपेक्षाकृत अस्पष्ट तत्व से आधुनिक औद्योगिक अनुप्रयोगों में एक महत्वपूर्ण घटक तक।
यह विकास भौतिक विज्ञान में चल रहे नवाचार को रेखांकित करता है और
विभिन्न तकनीकी क्षेत्रों में इंडियम की निरंतर बढ़ती उपयोगिता।
इंडियम सील का विनिर्माण और निर्माण
इंडियम सील कम तापमान और तापमान की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में अत्यधिक मूल्यवान हैं
अपने अनोखे गुणों के कारण मध्यम दबाव वाले वातावरण में उपयोग किया जा सकता है।
और निर्माण प्रक्रियाएं इनकी विश्वसनीयता और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं
जवानों।
इंडियम सील कम तापमान और तापमान की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में अत्यधिक मूल्यवान हैं
अपने अनोखे गुणों के कारण मध्यम दबाव वाले वातावरण में उपयोग किया जा सकता है।
और निर्माण प्रक्रियाएं इनकी विश्वसनीयता और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं
जवानों।
1. इंडियम सील मैकेनिकल संरचना
इंडियम सील को बिना किसी ऊष्मा अनुप्रयोग की आवश्यकता के, यांत्रिक रूप से बनाया जा सकता है।
यह विशेषता उन परिदृश्यों में विशेष रूप से उपयोगी है जहां हीटिंग या सोल्डर का उपयोग किया जाता है
फ्लक्स, जो गैस छोड़ सकता है, एक विकल्प नहीं है। बस दबाव डालने से, इंडियम
एक प्रभावी सील बनाएं। सील की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए, जितने संभव हो उतने फास्टनरों का उपयोग करें
संभवतः इंडियम सामग्री को क्लैंप करने के लिए इस्तेमाल किया जाना चाहिए।
इंडियम सील को बिना किसी ऊष्मा अनुप्रयोग की आवश्यकता के, यांत्रिक रूप से बनाया जा सकता है।
यह विशेषता उन परिदृश्यों में विशेष रूप से उपयोगी है जहां हीटिंग या सोल्डर का उपयोग किया जाता है
फ्लक्स, जो गैस छोड़ सकता है, एक विकल्प नहीं है। बस दबाव डालने से, इंडियम
एक प्रभावी सील बनाएं। सील की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए, जितने संभव हो उतने फास्टनरों का उपयोग करें
संभवतः इंडियम सामग्री को क्लैंप करने के लिए इस्तेमाल किया जाना चाहिए।
2.इंडियम सीलिंग शुद्धता
सील के लिए उपयोग की जाने वाली इंडियम सामग्री अति शुद्ध होनी चाहिए, जिसकी न्यूनतम शुद्धता हो
99.9%. यह उच्च शुद्धता स्तर उप-शून्य तापमान पर सामग्री को कठोर होने से रोकता है
तापमान और कम वाष्प दबाव वाले तत्वों की अशुद्धियों को प्रतिबंधित करता है [3]। कुछ में
अनुप्रयोगों में, यहां तक कि उच्च शुद्धता स्तर, जैसे 99.99% या 99.999%, की भी आवश्यकता हो सकती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके
वैक्यूम, हर्मेटिक या क्रायोजेनिक सील।
सील के लिए उपयोग की जाने वाली इंडियम सामग्री अति शुद्ध होनी चाहिए, जिसकी न्यूनतम शुद्धता हो
99.9%. यह उच्च शुद्धता स्तर उप-शून्य तापमान पर सामग्री को कठोर होने से रोकता है
तापमान और कम वाष्प दबाव वाले तत्वों की अशुद्धियों को प्रतिबंधित करता है [3]। कुछ में
अनुप्रयोगों में, यहां तक कि उच्च शुद्धता स्तर, जैसे 99.99% या 99.999%, की भी आवश्यकता हो सकती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके
वैक्यूम, हर्मेटिक या क्रायोजेनिक सील।
3. इंडियम प्रीफॉर्म्स और वायर
इंडियम को विभिन्न आकृतियों और आकारों में बनाया जा सकता है, जिसमें प्रीफॉर्म और तार शामिल हैं,
विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त। इंडियम सामग्री की मोटाई महत्वपूर्ण है; उदाहरण के लिए,
फ्लैट सील 0.008 इंच (0.2 मिमी) जितनी पतली या 0.062 इंच (1.6 मिमी) जितनी मोटी हो सकती है
मिमी), संभोग सतहों के क्षेत्र और आवश्यक संपीड़न पर निर्भर करता है
बल। तार का उपयोग करते समय, एक समान सील सुनिश्चित करने के लिए इसे सही ढंग से केंद्रित किया जाना चाहिए
जब संपीड़ित किया जाता है। कुछ मामलों में, सील में एक छोटा सा खांचा बनाया जा सकता है
तार की स्थिति को सटीक रूप से निर्देशित करने के लिए क्षेत्र का चयन करें।
इंडियम को विभिन्न आकृतियों और आकारों में बनाया जा सकता है, जिसमें प्रीफॉर्म और तार शामिल हैं,
विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त। इंडियम सामग्री की मोटाई महत्वपूर्ण है; उदाहरण के लिए,
फ्लैट सील 0.008 इंच (0.2 मिमी) जितनी पतली या 0.062 इंच (1.6 मिमी) जितनी मोटी हो सकती है
मिमी), संभोग सतहों के क्षेत्र और आवश्यक संपीड़न पर निर्भर करता है
बल। तार का उपयोग करते समय, एक समान सील सुनिश्चित करने के लिए इसे सही ढंग से केंद्रित किया जाना चाहिए
जब संपीड़ित किया जाता है। कुछ मामलों में, सील में एक छोटा सा खांचा बनाया जा सकता है
तार की स्थिति को सटीक रूप से निर्देशित करने के लिए क्षेत्र का चयन करें।
4.इंडियम सील सतह की तैयारी
इससे पहले कि इंडियम को सील करने के लिए सतह पर रखा जाए, इसका उचित स्थान सुनिश्चित किया जाना चाहिए।
प्रीफॉर्म या तार महत्वपूर्ण है। सील बनाने के लिए आवश्यक दबाव की मात्रा अलग-अलग होती है
आवेदन पर निर्भर करता है, और यह निर्धारित करने के लिए कई परीक्षणों की आवश्यकता हो सकती है
इष्टतम दबाव। इसके अतिरिक्त, इंडियम एक स्व-निष्क्रिय ऑक्साइड परत बनाता है जो
एसिड एचिंग से हटाया जा सकता है, जिससे अंतर्निहित धातु को संपीड़ित किया जा सकता है और
एक मजबूत, वायुरोधी बंधन बनाएं।
इससे पहले कि इंडियम को सील करने के लिए सतह पर रखा जाए, इसका उचित स्थान सुनिश्चित किया जाना चाहिए।
प्रीफॉर्म या तार महत्वपूर्ण है। सील बनाने के लिए आवश्यक दबाव की मात्रा अलग-अलग होती है
आवेदन पर निर्भर करता है, और यह निर्धारित करने के लिए कई परीक्षणों की आवश्यकता हो सकती है
इष्टतम दबाव। इसके अतिरिक्त, इंडियम एक स्व-निष्क्रिय ऑक्साइड परत बनाता है जो
एसिड एचिंग से हटाया जा सकता है, जिससे अंतर्निहित धातु को संपीड़ित किया जा सकता है और
एक मजबूत, वायुरोधी बंधन बनाएं।
5. इंडियम अनुप्रयोग तकनीक
इंडियम बनाने के लिए सोल्डरिंग और वेल्डिंग सहित विभिन्न तकनीकें उपलब्ध हैं
ये विधियाँ क्रायोजेनिक घटकों को वायुरुद्ध रूप से फंसाने के लिए आवश्यक हैं
वैक्यूम-टाइट स्थितियों के तहत [3]। इंडियम की कोमलता और संपीड़नशीलता इसे आदर्श बनाती है
बाह्य अंतरिक्ष या क्रायोजेनिक जैसे कठोर वातावरण में भी प्रभावी सील बनाने के लिए
तापमान, जहां यह अपनी लचीलापन बरकरार रखता है।
इंडियम बनाने के लिए सोल्डरिंग और वेल्डिंग सहित विभिन्न तकनीकें उपलब्ध हैं
ये विधियाँ क्रायोजेनिक घटकों को वायुरुद्ध रूप से फंसाने के लिए आवश्यक हैं
वैक्यूम-टाइट स्थितियों के तहत [3]। इंडियम की कोमलता और संपीड़नशीलता इसे आदर्श बनाती है
बाह्य अंतरिक्ष या क्रायोजेनिक जैसे कठोर वातावरण में भी प्रभावी सील बनाने के लिए
तापमान, जहां यह अपनी लचीलापन बरकरार रखता है।
प्रश्नोत्तर
प्रश्न: इंडियम सील यांत्रिक रूप से कैसे बनाई जाती है?
उत्तर: इंडियम सील को बिना गर्मी की आवश्यकता के दबाव डालकर यांत्रिक रूप से बनाया जाता है। यह विधि ऐसे वातावरण में लाभदायक है जहाँ गर्मी या सोल्डर फ्लक्स के कारण गैस निकलने जैसी समस्याएँ हो सकती हैं।
प्रश्न: सील में प्रयुक्त इंडियम के लिए उच्च शुद्धता क्यों महत्वपूर्ण है?
उत्तर: उच्च शुद्धता (99.9% या अधिक) इंडियम को कम तापमान पर कठोर होने से रोकती है और कम वाष्प दबाव के साथ न्यूनतम अशुद्धियाँ सुनिश्चित करती है, जो वैक्यूम, वायुरुद्ध या क्रायोजेनिक सील को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
प्रश्न: सीलिंग प्रयोजनों के लिए इंडियम को किस आकार में तैयार किया जा सकता है?
उत्तर: इंडियम को प्रीफॉर्म और वायर जैसे विभिन्न आकारों में बनाया जा सकता है। इंडियम की मोटाई अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न होती है, जो पतली (0.008 इंच) से लेकर मोटी (0.062 इंच) तक होती है, जो मेटिंग सतहों और आवश्यक संपीड़न बलों के अनुरूप होती है।
प्रश्न: सील करने से पहले इंडियम की सतह कैसे तैयार की जाती है?
उत्तर: सीलिंग से पहले, इंडियम सतहों को ठीक से तैयार किया जाना चाहिए। इसमें प्रीफॉर्म या तारों की सटीक प्लेसमेंट और एसिड एच के साथ स्व-निष्क्रिय ऑक्साइड परत को हटाना शामिल है। इष्टतम सीलिंग दबाव को मेटिंग सतह के साथ एक तंग, वायुरोधी बंधन प्राप्त करने के लिए परीक्षणों के माध्यम से निर्धारित किया जाता है।