El indio (In) tiene un punto de fusión relativamente bajo (157 °C) y puede formar una serie de soldaduras eutécticas de bajo punto de fusión con elementos como Sn (estaño), Pb (plomo) y Ag (plata). Esto ayuda a evitar el impacto de las altas temperaturas en los productos durante los procesos de envasado y soldadura. Las soldaduras a base de indio tienen una alta resistencia a la corrosión en medios alcalinos y una excelente capacidad de humectación tanto con metales como con no metales. Las uniones de soldadura formadas con indio tienen ventajas como una baja resistencia eléctrica y una alta plasticidad, lo que las hace adecuadas para combinar el envasado de materiales con diferentes coeficientes de expansión térmica. Por lo tanto, soldaduras a base de indio Se utilizan principalmente en el envasado de dispositivos electrónicos de vacío, vidrio, cerámica y dispositivos superconductores de baja temperatura. El indio puro y soldaduras de aleación a base de indio Se utilizan a menudo como materiales de conexión y materiales de interfaz térmica para unir componentes cerámicos a PCB debido a su excelente conductividad térmica, bajo punto de fusión y excelente suavidad y ductilidad.
Soldaduras a base de indio Poseen buenas propiedades físicas, con uniones de soldadura que exhiben una excelente resistencia a la fatiga, una resistencia mecánica confiable y una resistencia a la tracción. Tienen una alta resistencia a la corrosión en medios alcalinos y salinos, lo que los hace adecuados para equipos de soldadura en la industria cloro-álcali. Además, tienen una alta conductividad eléctrica; la conductividad eléctrica de las soldaduras a base de indio es comparable o incluso mayor que la de las aleaciones de Sn-Pb, lo que evita la pérdida de señal en las uniones de soldadura y cumple con los requisitos de las conexiones electrónicas. Las soldaduras a base de indio también tienen buena compatibilidad. Durante el proceso de soldadura, demuestran un excelente rendimiento de soldadura con los recubrimientos de cobre, estaño, plata, oro y níquel en las almohadillas de PCB, así como con los recubrimientos en los cables de los componentes. Además, son compatibles con diferentes tipos de fundentes. La soldadura de indio previene el fenómeno de la fragilización del oro; al soldar productos chapados en oro, el uso de soldadura a base de estaño puede hacer que el oro de los componentes chapados sea atraído hacia la unión, formando compuestos metálicos frágiles. En tales casos, generalmente se recomienda la soldadura a base de indio para evitar la pérdida y penetración del oro, mejorando así la confiabilidad de las uniones soldadas. Debido a su excelente capacidad de humectación con no metales,soldadura de nidio Se puede utilizar para soldar vidrio, cerámica, cuarzo y otros productos no metálicos en sistemas electrónicos, de física de baja temperatura y de vacío. Su amplio rango de puntos de fusión permite la producción de varios tipos de productos de aleación a base de indio con puntos de fusión que van desde unas pocas decenas de grados hasta más de 300 grados, lo que satisface las necesidades de diferentes campos.