ลวดอินเดียมทำจากโลหะอินเดียมที่มีความบริสุทธิ์สูง มีคุณสมบัติในการดัดอ่อนและการนำความร้อนได้ดีเยี่ยม จุดหลอมเหลวต่ำและความเหนียวสูงทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานบัดกรี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์ เพื่อให้มั่นใจในการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ ด้วยความเข้ากันได้กับวัสดุหลายชนิดและมีปฏิกิริยาต่ำ ลวดอินเดียมจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อน ค้นหาการใช้งานในห้องปฏิบัติการวิจัย อุปกรณ์ทางการแพทย์ และเทคโนโลยีการบินและอวกาศ
ลวดอินเดียมมีข้อได้เปรียบโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานปิดผนึกด้วยความเย็นจัดเนื่องจากเหตุผลหลักสองประการ: ความสามารถในการคงความอ่อนตัวได้ที่อุณหภูมิต่ำมาก และลักษณะที่อ่อนนุ่มและยืดหยุ่นได้ซึ่งเติมเต็มข้อบกพร่องในพื้นผิวโลหะผสมพันธุ์ ทำให้เกิดผนึกสุญญากาศ แตกต่างจากวัสดุหลายชนิดที่ใช้สำหรับการปิดผนึกที่อุณหภูมิการทำงานมาตรฐาน ซึ่งอาจแตกและแตกหักได้ที่อุณหภูมิเย็นจัด Indium Wire ยังคงรักษาความสมบูรณ์เอาไว้
ในการใช้งานการปิดผนึกด้วยความเย็นจัดหรือการปิดผนึกอื่นๆ ที่ต้องทำการซีลภายในช่องหรือคุณสมบัติที่ไม่ปกติ ความสามารถของ Indium Wire ในการทำให้เปียกกับพื้นผิวแก้ว โลหะ และเซรามิก ช่วยให้มั่นใจในการปิดผนึกที่มีประสิทธิภาพ มีจำหน่ายในเส้นผ่านศูนย์กลางและรูปทรงที่กำหนดเองหลากหลาย รวมถึงทรงกลม และสามารถจัดจำหน่ายในความยาวต่อเนื่องแบบกำหนดเองเพื่อให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะ
เดิมทีใช้สำหรับซีลไครโอเจนิกแบบถอดประกอบได้ ความเหนียวของ Indium Wire ช่วยให้สามารถเปลี่ยนรูปเป็นพลาสติกเพื่อสร้างซีลระหว่างหน้าแปลนโดยไม่เกิดการเปราะเมื่อเย็นลง ยังจำเป็นสำหรับการเคลือบ ITO ในจอแสดงผล LCD การเชื่อมแก้วและเซรามิกกับโลหะ และการสร้างซีลสุญญากาศสูงในห้องปฏิบัติการ
โดยเฉพาะอย่างยิ่ง Indium Wire นั้นไม่เป็นพิษ แต่ควรใช้ด้วยความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสทางผิวหนังหรือการหายใจเข้าไป โดยทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบบัดกรีไร้สารตะกั่วระดับพรีเมียม ซึ่งได้รับการปรับให้เหมาะกับการใช้งานกับกระบวนการประกอบและการทำงานซ้ำที่ปราศจาก Sn/Pb และ Pb ให้ความสามารถในการทำความสะอาดที่ดีเยี่ยมด้วยน้ำเย็น การทำให้เปียกอย่างรวดเร็วจนถึงพื้นผิวทั่วไปที่ปราศจาก Pb การกระเด็นน้อยที่สุด และมีกลิ่นต่ำ
ปริมาณอินเดียม 99.99% ในลวดอินเดียมช่วยลดสิ่งเจือปน ทำให้มั่นใจในการเชื่อมที่ดีและต้านทานการเกิดออกซิเดชัน ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับทั้งกระบวนการบัดกรีแบบคลื่นและการบัดกรีแบบจุ่ม
