การสร้าง ลวดอินเดียม ซีลเกี่ยวข้องกับการใช้ลวดอินเดียมเพื่อปิดผนึกรอยต่อหรือช่องว่างระหว่างสองพื้นผิว ต่อไปนี้คือวิธีการทำซีลลวดอินเดียม:
วัสดุที่ต้องการ:
- ลวดอินเดียม (99.995%, 99.999%)
- พื้นผิวที่จะปิดผนึก (เช่น แก้ว โลหะ)
- ผ้าสะอาดหรือผ้าเช็ดแอลกอฮอล์
- แหล่งความร้อน (เช่น หัวแร้ง)
- ฟลักซ์ (ไม่จำเป็น เพื่อการยึดเกาะที่ดีขึ้น)
ขั้นตอน:
- เตรียมพื้นผิว:
ทำความสะอาดพื้นผิวที่จะปิดผนึกอย่างทั่วถึงโดยใช้ผ้าสะอาดหรือผ้าเช็ดทำความสะอาดแอลกอฮอล์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปราศจากสิ่งปนเปื้อนหรือเศษซาก
- ตัดลวดอินเดียม:
ตัดลวดอินเดียมตามความยาวที่ต้องการโดยใช้เครื่องตัดลวด ความยาวของเส้นลวดจะขึ้นอยู่กับขนาดของช่องว่างหรือรอยต่อที่คุณกำลังซีล
- วางตำแหน่งลวดอินเดียม:
วางลวดอินเดียมตามแนวรอยต่อหรือช่องว่างระหว่างพื้นผิวทั้งสองที่จะปิดผนึก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลวดอยู่ในตำแหน่งที่พอดีและครอบคลุมความยาวของข้อต่อทั้งหมด
- ใช้ความร้อน:
ใช้แหล่งความร้อน เช่น หัวแร้ง เพื่อให้ความร้อนกับลวดอินเดียม ความร้อนจะทำให้อินเดียมละลายและปล่อยให้ไหลเข้าสู่ข้อต่อ ทำให้เกิดรอยผนึกระหว่างพื้นผิวทั้งสอง
- ฟลักซ์ (ไม่จำเป็น):
หากต้องการคุณสามารถใช้ฟลักซ์กับข้อต่อก่อนให้ความร้อน ฟลักซ์ช่วยขจัดออกไซด์และสิ่งปนเปื้อน ช่วยเพิ่มการยึดเกาะของอินเดียมกับพื้นผิว
- กระบวนการปิดผนึก:
ใช้ปลายหัวแร้งกับลวดอินเดียม เพื่อให้ละลายและไหลเข้าสู่ข้อต่อ เลื่อนหัวแร้งไปตามความยาวของข้อต่อเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกสม่ำเสมอ
- คูลลิ่ง:
ปล่อยให้ข้อต่อที่ปิดผนึกเย็นลงตามธรรมชาติ หลีกเลี่ยงการรบกวนซีลในขณะที่เย็นตัวลงเพื่อป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น
- ตรวจสอบซีล:
เมื่อซีลเย็นสนิทแล้ว ให้ตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าแน่นและแน่นหนา ตรวจสอบรอยรั่วหรือจุดอ่อนในซีล
ข้อควรระวัง:
– สวมถุงมือและแว่นตาป้องกันเสมอเมื่อทำงานกับลวดอินเดียมและแหล่งความร้อน
– ทำงานในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศดีเพื่อหลีกเลี่ยงการสูดดมควันที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการปิดผนึก
– ระมัดระวังเมื่อสัมผัสพื้นผิวที่ร้อนและอินเดียมหลอมเหลวเพื่อป้องกันการไหม้
เมื่อทำตามขั้นตอนและข้อควรระวังเหล่านี้ คุณจะสามารถสร้างซีลลวดอินเดียมที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานของคุณได้