인듐 시트 주로 장치의 열적, 전기적 성능과 신뢰성을 향상시키는 데 사용되는 반도체 밀봉 공정에서 중요한 역할을 합니다. 인듐은 가소성이 뛰어나고 녹는점(섭씨 약 156.6도)이 낮은 은백색 금속으로 특히 반도체 패키징에 유용합니다. 반도체 패키징에서 인듐 시트의 응용 및 공정은 다음과 같습니다.
- 인듐 시트 준비: 먼저 제련 및 정제 과정을 통해 고순도 인듐 주괴를 얻습니다. 그런 다음 이 잉곳을 얇은 시트로 굴립니다. 이 공정에서는 포장 요구 사항을 충족하기 위해 인듐 시트의 두께와 치수를 정밀하게 제어해야 합니다.
- 베이스 준비: 인듐 시트를 베이스에 추가하기 전에, 인듐 시트가 잘 접착되고 열을 효율적으로 전도할 수 있도록 베이스를 청소하고 수평을 맞춰야 합니다.
- 인듐 시트 추가: 사전 처리된 인듐 시트는 일반적으로 인듐 시트를 연화시키고 베이스에 밀접하게 접착시키는 열간 압착 방법을 통해 미리 결정된 위치에 베이스에 추가됩니다.
- 칩 설치: 인듐 시트를 추가한 후 칩은 일반적으로 열간 압착을 통해 인듐 시트 위에 설치되어 양호한 열 접촉을 형성합니다.
- 후처리: 마지막으로 칩을 캡슐화하고 테스트하여 장치의 성능과 신뢰성을 보장합니다. 이 공정에서 인듐 시트는 우수한 전기적 및 열적 접촉을 제공하여 장치의 열 저항을 감소시킵니다.
인듐 시트는 주로 반도체 패키징 분야에 사용되며 무연 패키징 기술에서 특히 중요한 역할을 합니다. 무연 포장은 환경과 인간 건강에 대한 피해를 줄이는 것을 목표로 합니다. 우수한 전기적 특성과 가소성으로 인해 인듐 시트는 무연 포장에 이상적인 재료입니다. 반도체 장치 패키징에 인듐 시트를 사용하면 무연 납땜이 가능해 환경 및 건강 위험을 피하는 동시에 납땜 신뢰성과 안정성을 보장할 수 있습니다.
인듐 시트는 열전도율이 뛰어나 반도체 패키징의 방열 모듈 제조에 널리 사용됩니다. 반도체 장치는 작동 중에 상당한 양의 열을 발생시키며, 인듐 시트의 높은 열 전도성은 방열 모듈에 열을 효과적이고 신속하게 전달하여 장치가 정상 온도에서 작동하도록 보장합니다. 인듐 시트의 부드러움과 가소성은 또한 다른 방열 재료와 결합하여 방열 모듈을 형성하는 것을 더 쉽게 만듭니다.
열 응용 분야에서 인듐 시트는 주로 구리 및 알루미늄과 같은 일반 금속보다 훨씬 높은 높은 열 전도성(86W/mK)으로 인해 탁월한 소재입니다. 이로 인해 인듐은 고주파, 고속 전자 장치 및 고전력 밀도 장비에 이상적인 방열 재료가 됩니다. 인듐 시트는 다양한 열 관리 요구 사항을 충족하기 위해 기계적으로 다양한 모양과 크기로 가공될 수 있습니다. 높은 열전도율 외에도 인듐은 우수한 연성, 내식성, 저온에서의 열전도율도 가지고 있습니다.